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脱硫设备防腐蚀设计及运行现状
发布时间:2019-08-10    点击次数:次   

脱硫(产物:SO2)设备防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)设计及运行现状,防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)设计某热电厂烟气脱硫装置建成于2009年底,采用湿式氨法脱硫工艺,浓缩塔和脱硫塔的“双塔”结构。脱硫脱硝设备整个烟气脱硫系统主要分为六个子系统:吸收剂制备系统,烟气系统,SO2吸收系统,工艺水系统,电气仪表控制系统,副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术,该工艺较为成熟,投资少,结构简单,安全性能好,并且能够减少二次污染,脱硫剂循环利用,降低了脱硫成本,能够带来一定的经济效益。四台130t/h煤粉锅炉合用一套脱硫装置,是当时国内规模非常大的一套双塔结构氨法脱硫装置。浓缩塔进入吸收塔联通烟道采用碳(C)素钢贴衬C276合金。吸收塔顶部直排湿烟囱采用玻璃钢FRP材料。主要包括合理选用防腐蚀设备材料;严格按照防腐蚀施工工艺标准,确保防腐蚀施工质量;运行中严格控制(control)引起腐蚀的因素(factor),降低(reduce)设备腐蚀速率。
由于烟气脱硫(产物:SO2)装置运行环境具有强腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性,普遍出现装置设备腐蚀严重的现象,影响脱硫装置长期安全运行。脱硫脱硝除尘器火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。LIFAC工艺综合了炉内脱硫和喷雾干燥脱硫的优点,工艺较为简单,维护方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉体,运行费用较高。脱硫浆液循环(continue)及蒸发(evaporate)结晶后处理管道采用普通碳(C)钢衬塑管。对于衬塑加工较困难(difficult)的小口径管道,采用316L不锈钢(不锈耐酸钢)材料替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))。
机泵全部采用双相不锈钢(不锈耐酸钢)。脱硫除尘设备根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。蒸发(evaporate)结晶换热器采用316L不锈钢。浓浆罐和集水坑沟道采用内衬玻璃鳞片防腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)。经过检测,烟囱内壁的酸性冷凝液的pH为1.9~2.2,低浓度酸液在低温环境中对材料的腐蚀速率比其他温度(temperature)时高出数倍。低温低浓度酸液被高速烟气带出,对FRP湿烟囱外部钢架和周围电除尘设备造成了强烈的腐蚀。


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