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脱硫脱硝设备研究进展分析
发布时间:2019-08-08    点击次数:次   

近年来,大气污染问题日益受到人们的重视,随着环保意识的增强,对于环保技术方面的要求也越来越严格。在控制(control)大气污染,提升大气环境质量时,其中脱硫(产物:SO2)脱硝属于整个过程的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。因而人们对于脱硫脱硝设备的研究(research)和分析也从未停止。
在这个过程中,关于脱硫脱硝设备的应用和选择也是非常关键(解释:比喻事物的重要组成部分)的。由于不少厂家在生产中所产生的产物成分不同,而且处理要求不同,因而在选择设备的时候,也必须要结合现场的生产工艺(production engineering)来考虑(consider)。
目前在对脱硫(产物:SO2)脱硝设备以及技术进行改进的过程中,人们发现,采用钙(Ca)基化合物与SO2生成化学式: CaSO4·2H2O这一工艺进行处理的时候,在技术上相对较为成熟。脱硫除尘设备根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。不过也存在一些缺点,那就是不能完全利用石膏从而造成二次污染,脱硫后温度(temperature)低不利于排烟,不能同时脱出其它污染物,且耗水量大。
而目前在进行脱硝处理方面,采用选择性催化还原法能够达到更高的脱除效率(efficiency)。脱硫除尘设备一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。烟气脱硫设备氧化镁的脱硫原理与氧化钙的脱硫原理相近,其都是碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱综合反应,氧化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸镁再经过回收SO2后进行重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水硫酸镁。各国随着烟气脱硫(产物:SO2)脱硝设备的技术的发展,都展开了研究(research)工作用高性能石灰石/石灰烟气脱硫系统(FGD)脱SO2和用SCR脱NOX,这个工业化SO2/NOX联合脱出工艺可脱除90%以上SO2和80%以上的NOX。随着技术的进一步发展,人们发现炭基材料(活性炭(acticarbon),性焦,碳(C)纤维)是非常有潜力(指个人能力发展的可能性)的低温干法脱硫吸附催化剂。
大家应当知道,在脱硫(产物:SO2)脱硝设备工作中,可以利用活性炭(acticarbon)的吸附性能来达到去除污染物质的目的。而且由于活性炭含有像石墨(化学式C )晶粒却无规则地排列的微晶。微晶被活化之后会产生大小形状都不一样的微孔。微孔中包含了活性炭几乎95%以上的表面积,保证了其自身的吸附性能。


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