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脱硫塔为我国环保行业的发展添砖加瓦
发布时间:2019-07-28    点击次数:次   

对工业废气进行脱硫(产物:SO2)处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔非常初以花岗岩砌筑的应用的非常为广泛(extensive),其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势(trend)。
另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势(解释:能压倒对方的有利形势),也是脱硫(产物:SO2)塔发展重要趋势之一。脱硫除尘设备根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
烟气脱硫(产物:SO2)的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率(efficiency),降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;(3)操作稳定(解释:稳固安定;没有变动),要有合适的操作弹性;
脱硫塔的维护与保养:
一:运行管理难度(difficulty)大,水位不易控制(control),水低达不到除尘效果,水高引风机(Draught Fan)进水,另外酸碱中和不易控制。脱硫脱硝设备整个烟气脱硫系统主要分为六个子系统:吸收剂制备系统,烟气系统,SO2吸收系统,工艺水系统,电气仪表控制系统,副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术,该工艺较为成熟,投资少,结构简单,安全性能好,并且能够减少二次污染,脱硫剂循环利用,降低了脱硫成本,能够带来一定的经济效益。
二:除尘器(作用:净化空气)清扫孔的位置(position )应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
三:由于除尘器(作用:净化空气)单位耗钢量比较大,因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。
四:清扫孔盖板与玻璃钢脱硫(产物:SO2)除尘器(作用:净化空气)壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
五:在脱硫(产物:SO2)塔运行时,体内的气流会形成涡流(又称:傅科电流) ,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度(temperature)变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。脱硫脱硝除尘器火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。LIFAC工艺综合了炉内脱硫和喷雾干燥脱硫的优点,工艺较为简单,维护方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉体,运行费用较高。


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