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如何选择好玻璃钢脱硫塔的防腐材料
发布时间:2019-07-20    点击次数:次   

玻璃钢脱硫(产物:SO2)塔在进行防腐前,对防腐材料应做到以下选择:脱硫设备
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在玻璃钢脱硫塔内衬表面形成的凝结(condensation)物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(2)耐温要求烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度(temperature)在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁(frequency)的环境中不开裂并且耐久;
(3)耐磨性能好:烟气中含有大量的粉尘,同时在腐蚀性的介质(起决定作用的物质)作用下,磨损的实际情况可能(maybe)会较为明显,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(4)具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些玻璃钢脱硫(产物:SO2)塔烟囱的高空特性,包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况,玻璃钢脱硫塔烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离,同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;
(5)具有良好的粘结力(结合力):防腐材料必须具有较强的粘结强度(strength),不仅指材料自身的粘结强度较高,而且材料与基材之间的粘结强度要高,同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离,附着力(adhesion)和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构(工程结构)基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。
玻璃钢脱硫(产物:SO2)塔防腐材料的特性如下:
1、耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、玻璃钢脱硫塔防腐材料本身较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧(Oxygen)树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。脱硫除尘设备一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。脱硫脱硝除尘器火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。LIFAC工艺综合了炉内脱硫和喷雾干燥脱硫的优点,工艺较为简单,维护方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉体,运行费用较高。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土(Concrete)粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力(adhesion)和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温,耐热冲击性能好,玻璃钢脱硫(产物:SO2)塔防腐材料涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀(inflate)系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,玻璃钢脱硫塔防腐材料使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨耗性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。脱硫脱硝除尘器SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术, 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。
6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,玻璃钢脱硫(产物:SO2)塔防腐材料涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。


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